压缩机主要由机体、曲轴连杆、气缸活塞、吸排气阀等组成。

　　当曲轴在电机带动运转时。通过连杆带动活塞在气缸内作往复运动，并在吸、排气阀的配合下完成对制冷剂的压缩、排气、膨胀和吸气过程：（1）压缩过程：使低压气态制冷剂经过压缩之后而成为高压气态的过程，称为压缩过程。

　　当活塞运动到下端点（即活塞不能再下移的位置）时，气缸内充满了低压气态制冷剂 科特尔空压机直销，活塞开始沿气缸向上移动，此时吸气阀关闭 空压机生产厂家报价，气缸内容积逐渐减少。而在密闭的气缸内。气态制冷剂受到压缩，压力和温度会逐渐升高。当压力达到排气压力时，排气阀自动打开，开始排气。

　　（2）排气过程：气态制冷剂在压缩过程结束时、开始从排气阀排出，活塞继续上移，气缸内的气体压力不再升高，并不断排气。直至活塞运动到达上端点〔即活塞不能再向上移的位置）时排气过程结束。

　　（3）膨胀过程：当活塞到达上端点后即开始沿气缸向下移动，排气阀即自动关闭，此时残存在余隙容积内少量的高压气态制冷剂，压力下降体积增大称为膨胀过程。

　　（4）活塞此时自上端点开始向下移动到一定位置时，气缸内残存的气态制冷剂压力达到吸气压力，膨胀过程结束，活塞继续下移。当气缸内气体压力低于吸气压力时，吸气阀就自动开启，低压气态制冷剂又进入气缸内。当活塞下移至下端点时，气缸内又充满了气体，此时即完成了吸气过程并准备完成下一个压缩过程。如此作循环往复运动在压缩机内究成将低压气体变成高压气体，并将制冷剂从蒸发器输送至冷凝器中。

活塞式空压机为往复式运动机构，存在这不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础。

　　活塞式空压机是往复间断性供气，运转时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳 空压机生产厂家排名，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。

　　活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也大限度的降低了能耗。

　　螺杆式空压机可容许较高转速，所以其结构体积比同样排气量的活塞空压机要小的多，同样功率的压缩机排气量也大的多。加上内部有冷却器所以排气温度也比活塞式空压机要低50~60度左右。

　　如果使用的机型种类过多，过于分散、这样既不便于设备管理 空压机生产厂家，也增加了易损件的数量，势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。

　　活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行时尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少的润滑油窜到汽缸中，随气体一体排出。这样一方面降低了气体品质，另一方面也增加了耗油量。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，供气品质高、耗油量也低。正是基于有关部门以上情况，国内很多企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高、可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达国家已成为一种现实。

　　综合以上所述，为了降低生产成本，增加经济效益，方便设备管理。

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